工程龙门机

技术性能要求

（1）高智能化模块设计，结构承载能力高，采用全自动控制系统，感应方式：红外对射自动感应控制，轻松实现无人值守，提高冲洗效率，降低使用单位人工成本。

（2）承重底板采用水路分离结构设计，水路单独设计，直喷管路全部采用304不锈钢材质（耐腐蚀性更强），单独管路安装304不锈钢材质喷嘴，喷嘴耐压20bar，比传统的更坚固耐用，增强冲洗效果的同时，增强使用寿命。

（3）洗车台龙门设计结构由矩形管立柱、横梁、矩形管钢构框架和透明采光材料组成，侧栅采用一体化封闭结构，此设计结构可避免冲洗水大量流出冲洗区域，达到环保政策文件环保要求，同时能够节省水资源；另外侧栅整体美观大方，外部使用透明板材质设计，用户可自由装饰，进行涂鸦外观美化。

（4）独立设计循环用水系统，经多级重力沉淀和有效过滤，及时补充到清水池循环利用，节约用水，同时减少投资成本。

（5）直喷管路采用304不锈钢材质，防腐防锈能力强，增强冲洗管路使用寿命，管路均可选配增加过滤阀，减少喷嘴堵塞现象，降低维护成本，冲洗管路做电伴热保温或自排空处理（根据业主需求选择，可选配），防止冬天管路上冻损坏管路。

（6）主动红外对射自动感应开关，突破传统结构，线条更优美，高强度外罩，十年不老化，抗冲击、抗外力破坏，双数码显示，高亮度LED灯状态显示，两次强光过滤，闪电、汽车灯光直射不误报，自动休眠设计，有效节能环保，对射距离最远可达100m。

（7）冲洗段采用2-4台多级离心泵冲洗车辆，单台功率18.5kw（使用品牌：上海连辰或同等品牌，具体见设计图纸），优于传统柱塞泵（柱塞泵需加注机油，经常维护）。

（8）离心风干风机：风量6000m3/h，全压2400Pa。能够有效减少车辆冲洗后车身滴水，防止污染洗车台周围地面引起的二次扬尘。

（9）可选配袋式过滤器，有效防止喷头堵塞且可延长多级离心泵寿命。

袋式过滤器

洗车机冲洗工艺流程

1、车辆匀速驶入车辆冲洗区域前端，当触碰到冲洗感应控制系统感应装置时，高压泵组依次开启，冲洗控制系统启动进入自动冲洗程序。

2、车辆缓慢向前移动，进入循环水冲洗平台区域，高压水喷嘴对车辆轮胎、底盘、两侧、进行彻底清洗。冲洗时间一般40~120s，根据实际冲洗效果控制车辆行驶速度来控制冲洗时间。

3、冲洗完毕后，车辆匀速驶入抖水沥干及风干作业区域，红外线对射开关感应到车辆进入，即发送信号启动风机工作，同时进行抖水、风干，设定时间结束，道闸开启，车辆缓慢驶出，风机延时工作至车尾完全驶出洗车台后停止工作。

4、车辆自动清洗系统产生的污水首先通过设备支撑基坑的回水沟进入循环水池内多级沉淀池，经重力沉淀后的水流入清水池用于下一台车辆冲洗。

被洗车辆减速缓慢驶入洗车机（限速5km/小时）

红外线对射开关感知车辆进入发送信号

系统自动启动水泵工作（多台水泵依次启动）

底盘喷孔及侧面喷嘴对车辆进行高压冲洗

被洗车辆冲洗停留（1-999秒可调）

被洗车辆驶离洗车区域完成冲洗

（冲洗水经沉淀或处理，循环至水泵池循环利用）

水泵停止工作

（车辆总长超过洗车段长度可设置延时停止水泵）

车辆驶入抖水沥干区域进行抖水，同时风机启动风干

设定风干时间到达，道闸开启

车辆低速驶出，此时风机仍然工作直至车尾完全驶出洗车台

洗车机进入待机状态，等待下一辆清洗

洗车机技术参数（可定制）