本方案采用一台凯沃TP-8000D型汽车生产线专用淋雨系统(用来试验整车封闭部位的密封性和防雨性。如:档风窗玻璃.行李箱.组合灯等)为产品技术标准提供引用依据。它主要由操作工作台、房体、板链式输送线、喷淋系统、淋雨控制系统、风干系统组成。及一台凯沃牌JH-10型罐式污水净化器(污水回用系统)组合成全套QCT476—2007客车防雨密封性试验验。该汽车生产线专用淋雨系统通过电控(日本人三菱PLC可编程控制器)系统对整套设备进行自动化控制运行:既可单台项目操作使用,又能组合连续配套使用。可实现对汽车的淋雨实验快捷的连续测试、污水处理回用等整套作业方案。
洗车机厂家介绍:
由司机驾驶车辆慢速驶入全自动板链式输送上,通过设备自动检测控制,全自动板链式输送线设备自行启动系统,将车辆输入喷淋检测区中对被检测车辆实行120L/MIN的超大流量进行冲洗。驾驶员要按照淋雨线设置信号指示灯指示,车辆的前进和停止;当淋雨线满足设计参数,启动条件,入车信号灯绿灯亮时,车辆慢速驶入。此时,检测开始,判断车头位置,车侧身位置,车尾位置,进行喷淋检测。当车辆喷淋检测结束后,进行清水冲洗,然后风干车辆表面, 后可以驶离淋雨线。检测人员检测车辆是否合格。 淋雨线归位,等待下一辆检测。由于采用了串联式组合检测,可设置淋雨线的检测流程和方式以及要求,应调整设计好, 大地提高了检测效率。
五、淋雨线设备组成及功能
1.电气控制及操作工作台
全机电控系统安装在机架的电控柜里,通过电气操作工作台来实现测试汽车的自动控制。控制系统的核心是可编程序控制器,经光电传感器及接近开关的检测,实现对车辆及行走的自动程序。可编程序控制器及光电传感器、光电开关、电流传感器等主要电气元件均为进口 知名品牌,保证全机性能的可靠性。《手动,自动,遥控》
2.整机框架房体
淋雨线房体是个封闭的检测区,采用的是复合墙体结构,内层为镀锌板;外彩钢板、钢板:中间填充隔音材料。隔热、不开裂、 度渗水、坚固耐用。墙壁侧面一般都开设小窗,便于观察淋雨房里的淋雨动态。可充分利用自然光采光,节约能源,而在晚上,则可通安装在室内顶部玻璃窗外的灯管提供照明,淋雨工作间设有光照强度。强度≥300Lux,照明灯要求防水、防雾、便于维修和更换。
3.板链式输送线
输送线系统启动,自动将停靠在板链上的车辆送到入淋雨房进行淋雨检测。
4.喷淋系统
喷淋系统分雨水检测区、污水处理区、清水冲洗区三部分。主要有水泵、污水过滤装置、吸水池、多型号喷嘴、管路等组成。淋雨系统产生模拟人工降雨,水有水泵从吸水池中吸出,车辆经过喷淋后,污水再回到水池进行多级沉淀、过滤处理,处理后的水再循环利用。
5.喷淋控制系统
淋雨控制系统包括远程控制手动和自动控制。根据实际检测车辆反馈至远力,控制拒进行计数可对测试车辆进行加大水压或者减少水压,抗干扰能力强。同时该系统还能够对淋雨相关设备(水泵,电动机等)实施监控,如遇设备出现故障会自动报警。
6.吹风系统
进入下道工序检测前,车身须保持清洁,车辆喷淋后对车身的水进行风干。
7.喷嘴
采用可调节多型号喷嘴。喷射状态为螺旋形,扇形,实心锥形,空心锥形,广角扇形,窄角扇形,射流形,槽缝式形,锥角为30度—120度。喷水角度,顶部喷嘴与水平面垂直,斜角等。喷嘴
设计符合国 家标准。喷嘴以方格阵列,喷淋面积内无空白区域。喷嘴可根据喷射角度作适当调整。根据设计依据在淋雨房内布置 4面喷水嘴,喷嘴横向及纵间距为 400mm,总计 600余只喷水嘴,
顶部150余只喷水嘴,左右侧面各240余只喷水嘴,正面60余只喷水嘴。淋雨强度:顶部平均为18±1mm/min,两侧面为平均12±1mm/min。
七、TP-8000D型主要器件清单
序号 | 名 称 | 型 号 | 品 牌 | 产地 |
1 | PLC电脑 | FX1N—40MR | 三菱 | 日本 |
2 | 红外线光电开关 | S18E | 邦纳 | 美国 |
3 | 接近开关 | E2E—X10ME1 | 欧姆龙 | 日本 |
4 | 交流接触器 | LC1-D0910 | 施耐德 | 法国 |
5 | 热继电器 | LR2-D1310 | 施耐德 | 法国 |
6 | 二位五通电磁阀 | T180-4E1 | 亚德客 | 台湾 |
7 | 水路电磁阀 | E107 | 亚德客 | 台湾 |
8 | 自动注油器 | TG156 | 亚德客 | 台湾 |
9 | 水泵 | ISG50-200B | TGS1500 | 浙江 |
10 | 减速机 | NMRV120-60 | GDYTB | 浙江 |
11 | 防水电机 | 2.2kw | 金龙电机 | |
12 | 高亮度彩色触摸屏 | WDT-6505 | 威伦 | 台湾 |
13 | 断路器 | C32A | 施耐德 | 法国 |
14 | 开关电源 | 300-150W | 明纬 | 台湾 |
15 | 按钮 | Cckai | 施耐德 | 法国 |
16 | 组合继电器 | DCAK4组 | OMRON | 日本 |
17 | 电线 | 良好抗揉选型 | 上海、浙江 | |
18 | 空气开关 | L100A | 法国施耐德 | 法国 |
检测区域基础建设
检技术人员根据用户的现场条件及用户的需求,提供设计方案和工程图纸,工程队伍及施工涉及的各项费用由用户负责,土建工程应在我公司专业技术人员指导下完成。用户必要的场地条件,如图:
注意事项:
在淋雨间内铺设格栅,格栅上方通行车辆,下方为喷淋用水蓄水池。为方便淋雨间底部蓄水池排水,淋雨间需配备合理的进排水管路。进水管路一般从车间工业用水主管路引入,并在连接处设置阀门以方便子管路后续维修更换,进水管径大小可根据蓄水池容量大小及厂房内工业用水主管路大小确定,一般在不影响车间正常用水的前提下,以30分钟至45分钟完成一个蓄水池由无水状态加至 高水位为宜,在每个淋雨间进入主管路上可加装水表,以方便记录用水情况,进水管路进入设备区域后分为两路支管,一路用于人工打开蝶阀进行手动补水,适用于快速补水阶段,另一路为动补水,用于生产时设备工作阶段,次管路直径比手动补水管路稍小,补水阀采用气动蝶阀,当池内液位低于设定补液液位后,系统控制电磁阀,长开气动蝶阀,自动补水,当水位达到高液位后,系统自动关闭气动蝶阀结束补水。排水管路接至水池底部集水坑,末端安装排污泵,排污管路中安装单向阀和蝶阀,防止排污管路水倒流。
本试验设备主要用于考核电工电子产品外壳/密封件在水试验后或者在试验期间是否能保证该设备及器件良好的工作性能和技术状态。同时产品的运输过程或使用中可能受到浸水的影响,为产品技术标准提供引用依据。淋雨房主要用于检测汽车的水密封性,通过淋浴房,把淋雨检测的条件与外面自然状态相类似,来确认汽车的水密封状态的设备。本试验室的试验目的主要是被试产品在淋雨条件下,产品防止雨水渗透的能力和遭到淋雨时或之后的防雨性能。
1.具有全自动清洗车头车尾、顶面及两侧外表面的功能,并能测试车辆密封状态。
2.具有各工位手动和点动操作功能。
3.具有完善的系统保护功能,发生故障时系统能够紧急停机,同时进行报警和故障内容显示。
4.检测车辆的水循环使用,以减少洗车的用水量。
5.设备具备完善的故障自诊断功能,对系统的状态进行监控和显示报警,并对故障部位和故障类型做出正确判断。
6.设备具备完善的安全保护功能。
7.可设置检测要求和流程。
8.可进行喷淋水高压和底压检测。
六、TP-8000D型主要技术参数
型号 | TP-8000D |
适用车型 | 轿车 |
喷洗尺寸mm | 2000宽×2000高 长度可根据 大清洗车辆进行调整 |
喷洗选择 | 普通水洗、洗涤剂 |
操作方式 | 自动控制、手动控制、遥控控制 |
检测能力 | 1~6分钟/辆 |
电源功率 | 380V 50Hz 35Kw |
使用水量 | 80-120 L/MIN |
设备尺寸mm | 约:8000长×3800宽×3000高 |
地喷系统 | 选配 |
备注:可根据客户要求和场地尺寸定制。 |